3D-печать керамикой

Предлагаем Вам заказать услугу 3D-печати из пластика, имитирующего керамические изделия. Изделия, напечатанные из данного пластика обладают тактильными свойствами, которые практически не отличимы от фаянса и керамики.

Благодаря своим свойствам, таким, как высокая размерная стабильность, податливость к механической обработке, изделия из этого материала отлично подходят как для создания конечных изделий, так и для получения прототипов для последующего снятия силиконовых форм для литья серийных изделий.

Изделия, напечатанные из Ceramo, имеют термостойкость, превышающая температуру кипения воды (до 102°С ), что позволяет использовать их для посуды, чашек.

Материал Ceramo имеет пищевые сертификаты и пригодны для контакта с горячими пищевыми продуктами.

Плюсы печати из керамики:

• Выдерживает высокие температуры;
• Печать сложных изделий;
• Уникальные напечатанные изделия. 

Изделия, которые можно создать:

• Посуда;
• Сувениры;
• Ювелирные украшения;
• Мастер-модели для литья.

3 причины обратиться в Лаборатория трёхмерной печати

CERAMO (Полимер основы: SAN) Твердый и прочный полимер с термостойкостью до 103oС. Отличительной особенностью данного материала является податливость к механической обработке наждачными бумагами, что дает возможность получить зеркальную или матовую поверхность конечного изделия, на ощупь напоминающую керамику.
CERAMO-TEX (Полимер основы: SAN)
Пруток для 3D-печати, выпускающийся по запатентованной технологии. Материал вспенивается во время печати, что позволяет получать очень легкие изделия с зернистой структурой поверхности. Плотность полимера во время печати падает с 1.1 г/см3 до 0.55-0.8 г/см3. Плотность регулируется температурой печати.
Предназначен для решения ряда инженерных задач, где требуется гарантированная плавучесть объектов и для получения распечаток со структурой поверхности, напоминающей песчаник.

CERAMO

Уникальный материал, имитирующий керамические изделия. Не имеет аналогов на рынке расходных материалов для 3D-печати. Твёрдый, прочный с превосходной спайкой между слоями. Готовые распечатки по своим тактильным свойствам практически не отличимы от фаянса и керамики. Твёрдые, приятные на ощупь, прохладные, тяжелые и звонкие при соударении. 
Материал превосходно поддается обработке абразивными материалами, наждачными бумагами и даже может быть отполирован механически с помощью тонкоабразивных доводочных наждачных бумаг. Рекомендуется проводить обработку методом мокрого ошкуривания.

Для получения качественных распечаток рекомендуется убавить поток пластика (параметр "Flow" в слайсере) до 0.9-0.98 (90-98%). Чтобы получить изделия максимально имитирующие керамические, рекомендуется использовать 90-100% заполнение. Обработать полученную распечатку можно наждачной бумагой зерном F100-360 для получения ровной матовой поверхности. При желании можно довести поверхность готового изделия до блеска, обработав ее наждачной бумагой с зерном F600-800 или обработать в ацетоновой бане. Также можно провести обработку ацетоном или ксилолом.
Рекомендуется увеличить ширину экструзии для внешнего периметра. Увеличенная толщина внешнего периметра позволит не опасаться того, что сняв внешний слой при механической обработке, вы доберетесь до внутреннего периметра.

Благодаря своим свойствам, таким, как высокая размерная стабильность, твёрдость и податливость к механической обработке, материал отлично подходит как для создания конечных изделий, так и для получения прототипов для последующего снятия силиконовых форм для литья серийных изделий. Мелкие детали, которые невозможно воссоздать методом 3D-печати, можно нанести на уже обработанное и готовое к снятию формы изделие.

Термостойкость материала, превышающая температуру кипения воды (до 102°С), позволяет использовать его для печати уникальной посуды (например сувенирных чашек). Все используемые в процессе производства материала CERAMO полимеры и наполнители имеют пищевой сертификат и пригодны для контакта с горячими пищевыми продуктами.

При печати на 3D-принтерах с двумя экструдерами в качестве поддерживающего материала можно использовать материалы, растворимые D-лимоненом (SBS, SBS-PRO, HIPS). Материал CERAMO стоек к воздействию этих растворителей.

Свойства пластика (видео 1.43 мин.)
Короткое видео про постобработку (3 мин.)

Технические характеристики
Температура печати	230-250°C
Температура стола	90-110°C
Плотность	1.11 г/см3
Влагопоглощение	0.17%
Модуль упругости при изгибе	3500 МПа
Температура размягчения	102oC
Усадка при изготовлении изделий	0.5 - 1.2%
Минимальная толщина стенок	0.3 мм
Растворители и клеи
Ацетон, сольвент (нефрас) ГОСТ 10214-78, ксилол, дихлорметан (хлористый метилен), тетрагидрофуран.  Клеится цианакрилатом
Пластик легко шкурится, шлифуется и полируется. В итоге получается гладкая матовая поверхность. При желании можно довести шлифовкой до зеркального блеска.

	CERAMO-TEX

Материал для 3D печати, сочетающий в себе три свойства, делающих его уникальным и отличающимся от всех материалов, имеющихся на мировом рынке.
Первым из этих свойств является возможность получить стабильную и равномерную естественную текстуру на поверхности распечатки. Свойства текстуры регулируются оператором 3D-принтера в процессе подготовки макета к печати и зависят от четырех параметров печати внешнего периметра: температура печати, скорость печати, высота слоя, диаметр сопла. Варьируя эти параметры можно получать поверхностную текстуру с различными фактурами: от сатина до крупного песчаника.
Полученная текстура обладает высокими декоративными свойствами, позволяет маскировать слоистость и огрехи печати, и получать совершенно уникальные и естественно выглядящие предметы интерьера.
Это свойство также может быть использовано в архитектурном макетировании для получения натурально выглядящих естественных природных текстур стен зданий, сооружений и поверхностей ландшафтов. Распечатки отлично окрашиваются многими видами красок, что позволит не только придать изделию любой цвет, то и подчеркнуть глубину полученной текстуры.

Второе не менее важное свойство CERAMO-TEX состоит в небольшой плотности и мелкоячеистой структуре самого полимера в распечатке. Более того, плотность можно регулировать при подготовке макета к печати, варьируя температуру и скорость печати, а также поток пластика (параметр Flow в слайсере), уменьшая его вплоть до 0.5 (50%).
Варьируя эти параметры можно получить плотность конечного изделия до 0.55г/см3 даже при 100% беззазорном заполнении! 
Это свойство может быть востребованным при проектировании и изготовлении прочных и легких структур летательных аппаратов и устройств с гарантированной плавучестью. В отличие от распечаток из других полимеров, повреждение поверхностного слоя распечатки не приведет к проникновению воды во внутреннюю структуру и к потере плавучести изделия.

Из низкой плотности и ячеистой структуры полимера следует еще одно свойство материала CERAMO-TEX - его низкая теплопроводность. Это свойство может быть использовано для создания теплоизолирующих элементов с термостойкостью до 102°С (и значительно более высокой кратковременной структурной термостойкостью, благодаря низкой теплопроводности). Термостатированные камеры различных конфигураций - вот одно из возможных применений данного материала.

Материал с лёгкостью поддается обработке абразивными материалами и во многом схож по этим параметрам с CERAMO, но благодаря мелкоячеистой структуре обработка еще легче, а поверхнсть после обработки получается пористой, что гарантирует отличную адгезию лакокрасочных материалов и коатингов .

Технические характеристики
Температура печати	220-260°C
Температура стола	90-110°C
Плотность	от 0.9 до 0.55 г/см3
Влагопоглощение	0.17%
Модуль упругости при изгибе	3600 МПа
Температура размягчения	102°C
Усадка при изготовлении изделий	0.2 - 1%
Минимальная толщина стенок	0.3 мм
Растворители и клеи
Ацетон, сольвент (нефрас) ГОСТ 10214-78, ксилол, дихлорметан (хлористый метилен), тетрагидрофуран.  Клеится цианакрилатом
Для достижения эффекта текстурной поверхности и пористости требуется соблюсти несколько простых условий: скорость печати внешнего периметра от 20 до 80 мм/сек, температура сопла не менее 260oC, очень слабый обдув или полное его отсутствие. Чем больше диаметр сопла, тем выраженнее получается текстура.

Готовы ответить на ваши вопросы по телефону : +7(903)761-29-61. 

Для заказа услуги вам необходимо отправить 3D модель в формате stl по адресу print@lab3dprint.ru. По умолчанию печатаем с толщиной слоя 0,2 мм.

Примечание. Без заявления заказчика, мы оставляем за собой право на публикацию фотографий выполненных работ на нашем сайте.